Pertama, ketika peraturan keselamatan tentang bahan kimia berbahaya dan lingkungan eksplosif menjadi semakin ketat di seluruh dunia, manajemen keselamatan dalam industri kimia juga menjadi lebih standar. Terutama di Eropa dan Amerika Utara, persyaratan sertifikasi yang lebih tinggi diajukan untuk peralatan listrik di daerah berisiko tinggi seperti pembangkit kimia, yang mensyaratkan bahwa semua peralatan yang dapat menyebabkan percikan api harus memenuhi standar anti ledakan. Motor tahan ledakan muncul untuk mengatasi permintaan ini. Ini dapat secara efektif mengurangi risiko ledakan yang disebabkan oleh kegagalan listrik, percikan atau suhu tinggi, dan karenanya menjadi kondisi yang diperlukan bagi perusahaan kimia untuk beroperasi dalam kepatuhan.
Pada saat yang sama, ketika industri kimia terus berinovasi dalam bahan -bahan baru, energi baru, obat -obatan dan bidang lainnya, kompleksitas proses produksi juga meningkat. Banyak reaksi kimia dan proses produksi baru memiliki kebutuhan lingkungan yang lebih menuntut, dan gas yang mudah menguap atau cairan beracun sering diproduksi selama proses produksi, dan peralatan perlu beroperasi di lingkungan berisiko tinggi ini. Untuk memastikan keselamatan produksi, perusahaan kimia harus mengajukan persyaratan keselamatan yang lebih tinggi untuk peralatan. Terhadap latar belakang ini, motor tahan ledakan, sebagai komponen inti dari peralatan pelindung, telah banyak digunakan. Terutama dalam peralatan agitasi dan pemompaan menara reaksi kimia gas dan tangki penyimpanan, motor tahan ledakan tidak hanya memastikan keamanan produksi, tetapi juga meningkatkan stabilitas dan daya tahan peralatan.
Dengan kedatangan industri 4.0, industri kimia bergerak menuju tingkat otomatisasi dan kecerdasan yang lebih tinggi. Peralatan, sensor, dan sistem pemantauan selama proses produksi sangat terintegrasi, dan persyaratan intelijen motor tahan ledakan juga ditingkatkan. Untuk memenuhi kebutuhan generasi baru jalur produksi kimia, motor anti ledakan tidak hanya harus memiliki keamanan tinggi, tetapi juga memiliki efisiensi energi tinggi, pemeliharaan rendah dan fungsi diagnosis jarak jauh, yang dapat terhubung dengan mulus dengan peralatan lain untuk memastikan operasi proses produksi yang efisien dan stabil. Teknologi cerdas memungkinkan perusahaan untuk memantau kondisi operasi motor secara real time dan mengidentifikasi kesalahan potensial di muka, sehingga mengurangi bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
Selain itu, meningkatnya peraturan lingkungan yang ketat dan penekanan global pada pembangunan berkelanjutan juga telah mendorong permintaan motor anti ledakan. Dalam banyak proses produksi kimia, motor listrik, sebagai sumber daya utama, harus memenuhi persyaratan efisiensi energi tinggi dan emisi rendah. Dengan efisiensi tinggi dan karakteristik konsumsi energi yang rendah, motor tahan ledakan dapat membantu perusahaan kimia meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi polusi lingkungan sambil memastikan keamanan. Dalam konteks globalisasi, perusahaan kimia sering mendirikan basis produksi di beberapa daerah berisiko tinggi, dan penggunaan motor anti ledakan yang meluas di daerah-daerah ini lebih lanjut mempromosikan pertumbuhan permintaan pasar mereka.
Kemajuan teknologi juga merupakan faktor penting yang menyebabkan peningkatan permintaan motor anti ledakan. Dengan inovasi berkelanjutan dari ilmu material, motor tahan ledakan modern telah secara signifikan meningkatkan kinerja anti ledakan. Misalnya, penerapan bahan paduan baru dan pelapis tahan suhu tinggi memungkinkan motor untuk beroperasi secara stabil di lingkungan yang ekstrem, memperpanjang masa pakai peralatan dan meningkatkan efisiensi operasi secara keseluruhan. Kemajuan teknologi ini telah memungkinkan motor tahan ledakan tidak hanya untuk memastikan keamanan, tetapi juga memiliki efektivitas biaya yang lebih tinggi.