Dalam skenario yang membutuhkan output daya, seperti irigasi pertanian, produksi industri, dan peralatan rumah tangga, motor tegangan rendah secara bertahap menjadi peralatan listrik utama karena keamanan, fleksibilitas, dan kemudahan pemeliharaannya. Keuntungan inti mereka pertama kali terletak pada keamanan: motor tegangan rendah biasanya memiliki tegangan pengenal 220V atau 380V, yang sesuai dengan sebagian besar standar catu daya dasar sipil dan industri. Tidak perlu untuk peralatan transformasi tegangan tinggi tambahan, membuat kabel dan operasi lebih sederhana, dan risiko sengatan listrik jauh lebih rendah daripada motor tegangan tinggi. Ini membuat mereka sangat cocok untuk skenario rumah tangga yang dioperasikan oleh non-profesional atau lingkungan bengkel yang sempit. Dalam hal kemampuan beradaptasi, motor tegangan rendah mencakup rentang daya yang luas (dari beberapa ratus watt hingga beberapa ratus kilowatt), yang dapat secara akurat sesuai dengan kebutuhan daya dari berbagai peralatan-motor tegangan rendah kekuatan rendah (seperti 500W-2kW) dapat mendorong pompa air kecil, dan perangkat lain dari pompa yang tidak berdaya menengah (seperti halnya pompa pompa, dan persyaratan yang menonjolkan pompa, seperti halnya. Konveyor. Selain itu, struktur motor tegangan rendah relatif sederhana, dengan biaya penggantian dan pemeliharaan rendah untuk komponen inti (seperti stator, rotor, dan bantalan). Pemeliharaan harian tidak memerlukan tim profesional; Hanya inspeksi kabel dan pelumasan yang teratur yang diperlukan, secara signifikan menurunkan ambang batas untuk digunakan. Pada saat yang sama, dengan peningkatan standar efisiensi energi, motor tegangan rendah modern juga telah mencapai terobosan yang signifikan dalam konservasi energi. Di bawah kekuatan yang sama, konsumsi energi mereka adalah 10% -15% lebih rendah dari motor tradisional, menyeimbangkan ekonomi dan perlindungan lingkungan, sehingga dapat disesuaikan secara luas dengan tuntutan daya dalam berbagai skenario.
Peralatan irigasi pertanian (seperti pompa irigasi dan penyiram) memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk stabilitas motor tegangan rendah. Spesifikasi kabel yang benar dan konfigurasi perlindungan kelebihan beban adalah kunci untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman. The wiring process must strictly follow the “three-phase four-wire system” specification: if the motor is a 380V three-phase motor, three live wires should be connected to the U, V, W terminals of the motor terminal block respectively, the neutral wire to the N terminal, and the ground wire should be reliably connected to the motor housing to avoid equipment damage or electric shock accidents caused by leakage. Selama kabel, pastikan bahwa sekrup terminal dikencangkan, dan ujung kawat dibungkus dengan pita isolasi untuk mencegah sirkuit pendek yang disebabkan oleh air hujan atau infiltrasi kelembaban (skenario pertanian sebagian besar operasi udara terbuka, sehingga penutup tahan air tambahan harus dipasang di luar kotak junction). Konfigurasi perlindungan kelebihan beban harus didasarkan pada daya peralatan irigasi dan parameter motor: Pertama, pelindung kelebihan beban (seperti relai termal) harus dipasang, dan arus pengenalnya harus diatur ke 1,1-1,2 kali arus pengenal motor. Ketika beban motor terlalu tinggi karena penyumbatan pompa irigasi atau fluktuasi tegangan, pelindung kelebihan beban dapat memotong daya dalam waktu 10-30 detik untuk mencegah motor terbakar. Kedua, pelindung kegagalan fase dapat dicocokkan. Saluran catu daya pertanian rentan terhadap kegagalan fase karena gigitan angin atau hewan. Operasi kegagalan fase akan menyebabkan arus tiga fase motor yang tidak seimbang, yang dapat merusak belitan dalam waktu singkat. Pelindung kegagalan fase dapat memantau fase garis secara real time dan segera dimatikan ketika kegagalan fase terdeteksi. Selain itu, pelindung arus residual harus dipasang di sirkuit kontrol untuk memastikan keamanan pribadi operator saat menyentuh peralatan.
Perbedaan kemampuan beradaptasi antara motor tegangan rendah dan motor tegangan tinggi di jalur produksi industri terutama ditentukan oleh persyaratan daya, kondisi catu daya, dan lingkungan operasi dari jalur produksi. Dalam hal kebutuhan daya, jalur produksi menengah dan rendah (seperti jalur perakitan komponen elektronik dan jalur kemasan makanan kecil) lebih cocok untuk motor tegangan rendah: kekuatan satu peralatan dalam jalur produksi tersebut sebagian besar di bawah 50kW. Motor tegangan rendah dapat secara langsung ditenagai tanpa peralatan transformasi tegangan, menghasilkan biaya pemasangan yang rendah, start-stop yang fleksibel, dan kemampuan beradaptasi dengan kebutuhan penyesuaian yang sering dari jalur produksi. Jalur produksi daya tinggi (seperti jalur rolling baja dan reaktor kimia besar) membutuhkan motor tegangan tinggi (tegangan terukur 6kV atau 10kV) karena mereka memiliki kepadatan daya yang lebih tinggi dan dapat menghasilkan daya yang lebih besar dalam volume yang lebih kecil, menghindari kabel kompleks yang disebabkan oleh kebutuhan untuk beberapa motor voltase rendah paralel karena daya yang tidak cukup. Dalam hal kondisi catu daya, jika sebuah pabrik hanya memiliki sistem catu daya tegangan rendah 380V dan tidak ada rencana untuk transformasi catu daya tegangan tinggi, saluran produksi menengah dan rendah harus memprioritaskan motor tegangan rendah; Jika pabrik sudah dilengkapi dengan jaringan catu daya tegangan tinggi dan jalur produksi beroperasi pada beban penuh untuk waktu yang lama, keuntungan efisiensi energi motor tegangan tinggi (kehilangan saluran lebih rendah motor tegangan tinggi di bawah daya yang sama) lebih jelas. Dalam hal biaya pemeliharaan, pemeliharaan motor tegangan rendah di jalur produksi lebih nyaman. Deteksi kesalahan dan penggantian komponen dapat diselesaikan selama shutdown pendek dari jalur produksi tanpa mempengaruhi keseluruhan kemajuan produksi; Pemeliharaan motor tegangan tinggi membutuhkan operasi profesional, dan inspeksi kinerja isolasi secara teratur diperlukan, menghasilkan siklus pemeliharaan yang lama dan biaya tinggi, membuatnya lebih cocok untuk jalur produksi daya tinggi dengan operasi kontinu dan stabil serta biaya shutdown tinggi.
Kebisingan berlebihan dari motor tegangan rendah di peralatan rumah tangga (seperti pompa air kecil, penurunan, dan treadmill) dapat mempengaruhi pengalaman hidup. Kontrol kebisingan ilmiah dan pemeliharaan harian dapat secara efektif meningkatkan kenyamanan penggunaan dan masa pakai motor. Kontrol kebisingan harus dimulai dengan pemasangan dan optimasi struktural: Selama pemasangan, penyerap kejut (seperti penyerap guncangan karet atau bantalan spons) harus dipasang antara motor dan basis peralatan untuk mengurangi transmisi getaran ketika motor berjalan dan menghindari kebisingan yang disebabkan oleh resonansi shell peralatan; Jika motor itu sendiri berisik, katun isolasi suara dapat dililitkan di luar motor (bahan tahan suhu tinggi harus dipilih untuk menghindari mempengaruhi disipasi panas motor) untuk mengurangi transmisi kebisingan. Pemeliharaan harian adalah kunci untuk mengurangi kebisingan dan kesalahan: pelumasan bantalan motor harus diperiksa setiap minggu. Jika kebisingan abnormal terdengar ketika bantalan berputar, minyak khusus (seperti minyak berbasis lithium) harus ditambahkan secara tepat waktu. Jumlah minyak harus 1/2-2/3 dari ruang internal bantalan; Terlalu banyak atau terlalu sedikit minyak akan meningkatkan kebisingan gesekan. Lubang disipasi panas motor dan debu cangkang harus dibersihkan setiap bulan. Akumulasi debu akan mempengaruhi disipasi panas, menyebabkan motor terlalu panas dan meningkatkan kebisingan. Sebelum dibersihkan, catu daya harus dipotong, dan sikat lembut atau pengering rambut (mode udara dingin) harus digunakan untuk pembersihan lembut. Blok terminal motor harus diperiksa setiap tiga bulan untuk memastikan bahwa sekrup dikencangkan untuk menghindari arus yang tidak stabil yang disebabkan oleh kabel longgar, yang menghasilkan kebisingan elektromagnetik. Selain itu, motor rumah tangga harus menghindari operasi beban penuh jangka panjang. Misalnya, pompa air kecil tidak boleh bekerja terus menerus selama lebih dari 8 jam untuk mencegah panas berlebih dan penuaan motor, lebih lanjut mengurangi kebisingan dan risiko kesalahan.
Lingkungan yang lembab dan panas seperti lokakarya di musim hujan di Cina selatan, garasi bawah tanah, dan lokakarya akuakultur rentan menyebabkan motor tegangan rendah menjadi lembab dan berkarat, mempengaruhi kinerja isolasi dan masa pakai. Langkah-langkah kelembaban multi-dimensi dan pencegahan karat diperlukan untuk memastikan operasi motor yang stabil. Dalam hal perlindungan eksternal, cangkang tahan air atau penutup pelindung harus dipasang untuk motor. Shell harus memiliki fungsi ventilasi dan disipasi panas (seperti penutup tahan air dengan daun jendela) untuk menghindari overheating motor yang disebabkan oleh lingkungan tertutup; Kotak persimpangan motor harus menggunakan cincin karet penyegelan tahan air, dan lem tahan air harus diterapkan ke terminal setelah kabel untuk mencegah kelembaban merembes ke sirkuit; Basis motor dan braket harus terbuat dari bahan galvanis atau stainless steel. Jika itu adalah braket besi cor biasa, cat anti-rust harus diterapkan secara teratur (sekali setiap enam bulan) untuk menghindari miring miring karena karat braket. Untuk pencegahan kelembaban internal, belitan motor dapat diresapi dengan cat isolasi tahan kelembaban untuk meningkatkan kinerja isolasi belitan dan mencegah resistensi isolasi menurun karena kelembaban, yang dapat menyebabkan sirkuit pendek; Untuk motor yang tidak memiliki layanan untuk waktu yang lama, mereka harus didukung dan dioperasikan selama 30 menit secara teratur (setiap 2 minggu) untuk menghilangkan kelembaban internal menggunakan panas motor sendiri dan menjaga belitan tetap kering. Pemantauan harian juga sangat diperlukan: resistensi isolasi motorik harus diuji dengan meter resistansi isolasi setiap minggu.